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    熱流道系統可以應用到那些地方

    責任編輯:精創通熱流道  發布時間:2015-02-12
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      塑料材料種類
      熱流道模具已被成功地用于加工各種塑料材料。如PP,PE,PS,ABS,PBT,PA,PSU,PC,POM,LCP,PVC,PET,PMMA,PEI,ABS/PC等。 任何可以用冷流道模具加工的塑料材料都可以用熱流道模具加工。
      因此對于塑料的特性,就格外重要了。例如:溶解溫度、壓力、黏度、比熱……等都必須予以重視。由于塑料之領域非常廣闊,于此無法深入其間,不過我們將針對其常識部份加以說明。
      1.可塑化
      塑膠之所以能夠成形加工,是由于它在溫度與壓力的作用下產生變形,依受熱的溫度不同,可分為四種狀態,
      玻璃狀態:0~T1,分子在凍結狀態,硬且脆,遇壓力則易破裂。
      高彈性狀態(橡膠態)、:T1~T2,因外力可變形,未達溶化狀態不易成形。
      粘流態(可塑化狀態):T2~T3,可隨意加工成形。
      分解狀態:T3,塑膠開始裂解,出現氣體分解物,甚至達燒焦狀態。
      2.成形條件:
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      對于每一種不同塑料,其相對的成形區域或有不同,不過其過程分析皆相同。因此對于優秀的模具設計者而言,應確實了解每一種塑料之成形區域及加工特性。
      3.熔化塑膠的流動性
      一般的流體(例如:水、油……)其流動狀態,皆依照牛頓定義進行。而塑膠熔液看似普通的流體,其實乃是非牛頓流體。例如:在牛頓流體中,雖然剪斷應力有變化,但其粘度卻不變。而塑膠熔液,當剪斷應力發生變化時,粘度也有明顯的變化產生。例如:在牛頓流體中,壓力從1增加到了10的時候,則流出量增加了10倍。以塑膠熔液來做同樣的實驗,當壓力從1增加到10,其流出量可能增加了100倍,或500倍,甚至1000倍(依照不同的塑膠而定)。
      4.塑膠材料之選擇:
      設計制品之初即應選擇所用塑料,但大都未將模具并入考慮。但可能的話,所選用的材料應使模具之制造簡單才好。
      成形收縮率小者(PS、ABS、PC)的尺寸精度較易達成。而成形收縮率大者(PP、PE、POM)較難做到尺寸精度(模具的公差為成形品公差之1/6)。
      流動時黏度比較大者(ABS等),溶液較不易流入縫隙中,但黏度小者(如PA、POM)即使間隙很小溶液亦易于進入。
      成形時之溫度較低者(PS等)較易成形且成形周期亦快,但成形溫度高者(PC)則較慢。
      成形時不易變質或分解者(PS、PE、PP等),量產時不易引起品質不穩的不良品,但成形時易發生變質或分解者,若不嚴格要求成形條件(模具可以精密控制成形條件)則無法量產。此在熱澆道之情形下問題尤其嚴重。

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